Depo sayımına başlamadan önce hangi ürünlerin veya hangi lokasyonların sayılacağı belirlenmelidir. İşletme, tüm depoyu kapsayan genel sayım yapabileceği gibi belirli ürün grupları, raflar veya lokasyonlar için kısmi sayım da planlayabilir.
WMS üzerinde sayım emri oluşturularak kapsam, tarih, depo, lokasyon ve sorumlu kullanıcılar tanımlanabilir. Böylece sayım süreci kişisel planlamadan çıkarılarak sistematik bir iş akışı haline gelir.
2. Sayım Görevleri Kullanıcılara Atanır
Sayım yapılacak alanlar veya ürünler belirli kullanıcılara atanabilir. Her operatör yalnızca kendisine verilen lokasyonları veya ürün gruplarını görebilir.
Bu yapı, büyük depolarda sayım iş yükünün bölünmesini kolaylaştırır. Aynı alanın iki farklı kişi tarafından yanlışlıkla sayılması veya bazı lokasyonların atlanması riski azaltılabilir.
3. Lokasyonlar Barkod ile Doğrulanır
Operatör sayım yapılacak raf veya lokasyona geldiğinde önce lokasyon barkodunu okutabilir. WMS, kullanıcının doğru alanda olup olmadığını kontrol eder.
Bu işlem özellikle çok sayıda raf ve göz bulunan depolarda önemlidir. Sayım sonucunun yanlış lokasyona kaydedilmesini önlemeye yardımcı olur ve fiziksel alan ile dijital kayıt arasındaki bağlantıyı güçlendirir.
4. Ürünler Barkod veya El Terminali ile Sayılır
Lokasyon doğrulandıktan sonra alandaki ürünlerin barkodları okutulur ve fiziksel miktarlar sisteme girilir. Ürün kodunun manuel yazılması yerine barkod okutulması, yanlış ürün seçme ihtimalini azaltır.
El terminali kullanıldığında operatör depo içerisinde hareket ederken sayım sonuçlarını doğrudan WMS'e aktarabilir. Böylece kağıt listelerin sonradan sisteme girilmesi ihtiyacı azalır.
5. Lot, Parti ve Seri Numaraları Ayrı Ayrı Sayılır
Parti, lot veya seri numarasıyla takip edilen ürünlerde yalnızca toplam ürün miktarını saymak yeterli olmayabilir. Aynı ürünün farklı lotları ayrı kayıtlar olarak değerlendirilmelidir.
WMS, her lot veya seri numarasının hangi lokasyonda ve ne kadar bulunduğunu gösterebilir. Fiziksel sayımda da bu bilgiler ayrı ayrı doğrulanarak izlenebilirlik korunur.
Sayım Sonuçları ve Stok Farkları Nasıl Yönetilir?
6. Fiziksel Sayım Sistem Stoğuyla Karşılaştırılır
Sayım tamamlandığında fiziksel miktarlar sistemde kayıtlı miktarlarla karşılaştırılır. WMS, ürün ve lokasyon bazında farkları otomatik olarak gösterebilir.
Fiziksel miktar sistem miktarından düşükse eksik stok, yüksekse fazla stok farkı oluşabilir. Bu farkların hangi ürünlerde ve hangi lokasyonlarda meydana geldiği kolayca görülebilir.
7. Stok Farkları İçin Yeniden Sayım Yapılır
İlk sayımda fark bulunan ürünler için yeniden sayım görevi oluşturulabilir. Böylece veri giriş hatası, yanlış lokasyon veya eksik sayım gibi nedenler kontrol edilir.
İşletme kurallarına göre belirli fark seviyelerinin üzerindeki kayıtlar ikinci kullanıcı veya yönetici tarafından yeniden sayılabilir. Bu yaklaşım, stok düzeltmesi yapılmadan önce farkın doğrulanmasını sağlar.
8. Sayım Farklarının Nedenleri Araştırılır
Fiziksel ve sistem stokları arasındaki farkların nedeni yalnızca sayım hatası olmayabilir. Yanlış lokasyon transferi, kayıt dışı ürün hareketi, eksik mal kabul, hatalı toplama veya sevkiyat işlemleri stok farkına neden olabilir.
WMS üzerindeki hareket geçmişi incelenerek ürünün hangi işlemlerden geçtiği görülebilir. Böylece farkın kaynağı daha sistematik şekilde araştırılabilir.
9. Onay Sonrasında Stok Düzeltmesi Yapılır
Sayım farkı doğrulandıktan sonra gerekli stok düzeltmesi yapılabilir. İşletmenin yetkilendirme yapısına göre düzeltme işlemi yönetici veya belirli kullanıcıların onayına bağlanabilir.
Düzeltme miktarı, nedeni, kullanıcı ve tarih bilgileri sistem üzerinde kayıt altında tutulabilir. Böylece stok değişikliğinin neden yapıldığı geriye dönük olarak izlenebilir.
10. Sayım Sonuçları Raporlanır ve Analiz Edilir
WMS üzerinde sayım doğruluğu, fark miktarları, en çok fark çıkan ürünler, problemli lokasyonlar ve kullanıcı bazlı sayım performansı gibi göstergeler raporlanabilir.
Bu veriler yalnızca stokların düzeltilmesi için değil, depo süreçlerinin iyileştirilmesi için de kullanılabilir. Tekrarlayan stok farkları belirli bir lokasyon veya operasyon kaynaklıysa ilgili süreç yeniden değerlendirilebilir.
WMS ile Depo Sayımı Nedir?
WMS ile depo sayımı, depodaki fiziksel ürün miktarlarının dijital sistem kayıtlarıyla karşılaştırılması ve oluşan farkların kontrollü şekilde yönetilmesidir. Sayım lokasyon, ürün, lot veya seri numarası bazında yapılabilir.
Çevrim Sayımı Nedir?
Çevrim sayımı, tüm deponun tek seferde sayılması yerine belirli ürün veya lokasyonların planlı aralıklarla sayılmasıdır. Örneğin hızlı hareket eden veya yüksek değerli ürünler daha sık sayılabilir. WMS, çevrim sayımı planlarının oluşturulmasına yardımcı olabilir.
Genel Sayım ile Çevrim Sayımı Arasındaki Fark Nedir?
Genel sayım, belirli bir tarihte tüm depo stoklarının sayılmasını kapsar. Çevrim sayımı ise stokların yıl içerisine yayılan periyotlarda parça parça kontrol edilmesidir. Çevrim sayımı operasyonu tamamen durdurmadan stok doğruluğunu düzenli kontrol etmeye yardımcı olabilir.
WMS ile Kör Sayım Yapılabilir mi?
Sistemin yapısına bağlı olarak kullanıcıya mevcut stok miktarı gösterilmeden kör sayım yapılabilir. Böylece operatör sistem miktarından etkilenmeden yalnızca fiziksel olarak gördüğü miktarı sisteme girer. Bu yöntem sayım doğruluğunu artırmak için kullanılabilir.
Barkodlu Sayımın Avantajı Nedir?
Barkodlu sayım, ürün ve lokasyon kodlarının elle yazılması ihtiyacını azaltır. Böylece yanlış ürün veya yanlış raf üzerinde işlem yapma riski düşer. Ayrıca sayım sonuçlarının el terminalinden doğrudan sisteme aktarılması işlem süresini kısaltabilir.
WMS Sayım Sırasında Depo Hareketlerini Durdurur mu?
Bu durum işletmenin sayım yöntemine ve WMS yapılandırmasına bağlıdır. Bazı sayımlarda ilgili lokasyonlar geçici olarak işlemlere kapatılabilir. Çevrim sayımlarında ise yalnızca sayılan alanların hareketleri kontrollü şekilde sınırlandırılabilir. Amaç sayım sırasında yeni hareketlerden kaynaklanabilecek farkları azaltmaktır.
Stok Farkı Çıkarsa Ne Yapılır?
Öncelikle yeniden sayım yapılarak fark doğrulanmalıdır. Ardından ürün hareket geçmişi, mal kabul, transfer, toplama ve sevkiyat kayıtları incelenebilir. Farkın nedeni belirlendikten ve gerekli onaylar alındıktan sonra stok düzeltmesi yapılabilir.
WMS Hangi Sistemlerle Entegre Çalışabilir?
WMS; ERP, QMS, EBR ve LIMS gibi sistemlerle entegre çalışabilir. Sayım sonucunda oluşan stok düzeltmeleri ERP'ye aktarılabilir, uygunsuzluklar QMS ile ilişkilendirilebilir ve kalite statüsü bulunan ürünler farklı sayım veya stok kurallarıyla yönetilebilir.
WMS ile Depo Sayımının İşletmeye Faydaları Nelerdir?
WMS tabanlı depo sayımı; stok doğruluğunu artırmaya, sayım süresini kısaltmaya, yanlış lokasyon kayıtlarını tespit etmeye, manuel veri girişini azaltmaya ve stok farklarının nedenlerini daha kolay araştırmaya yardımcı olur. Düzenli çevrim sayımları sayesinde stok doğruluğu yıl boyunca korunabilir.
Sonuç
WMS ile depo sayımı; sayım planının oluşturulmasından lokasyon doğrulamaya, barkodlu ürün sayımından stok farklarının analizine ve düzeltme onayına kadar tüm sürecin dijital olarak yönetilmesini sağlar. Böylece fiziksel depo ile sistem stoklarının daha uyumlu tutulması desteklenir.
Özellikle yüksek ürün çeşitliliğine, çok sayıda lokasyona veya lot bazlı stok takibine sahip işletmelerde WMS tabanlı sayım süreçleri stok doğruluğunun korunması açısından önemli avantaj sağlar. Sayım verilerinin hareket geçmişiyle birlikte analiz edilmesi, yalnızca farkları düzeltmek değil, bu farkların tekrar oluşmasını önlemek için de önemli bir veri kaynağı oluşturur.
Centra çözümleri hakkında daha fazla bilgi almak için bilgi alma formu üzerinden bizimle iletişime geçebilirsiniz.
```