Uygulama Yönetimi - MOM - Üretim Operasyonları Yönetimi

Uygulama Yönetimi

Uygulama (Execute) Modülü, üretim planlarının sahada eksiksiz uygulanmasını sağlayarak iş emirlerinin dijital ortamda operatörlere atanmasını mümkün kılar. Operatörler tüm talimatlara sistem üzerinden ulaşır, böylece hata payı azalır, üretim süreci kontrollü ve izlenebilir şekilde ilerler.

Gerçek zamanlı veri kaydı, malzeme tüketim takibi ve görev yönetimi sayesinde üretimin her adımı kayıt altına alınır. Bu modül, üretimde esnekliği artırır, iş gücü verimliliğini maksimize eder ve üretim sürecinde yaşanabilecek aksaklıklara anında müdahale imkânı sunar.

Demo Talep Et

Aşağı Sürükle

Uygulama (Execute) Yönetimi

İş emirlerinin sahaya aktarımı, operatör görevlendirmeleri, malzeme akışı, anlık müdahale, üretim kaydı ve performans izleme bu modülde bir araya gelir. Gerçek zamanlı kontrol sayesinde üretim süreçleri hatasız ve verimli şekilde yönetilir.

İş Emri Yönetimi

Operatör Yönetimi

Kontrol Süreçleri

Üretim Süreci Kontrolü

Süreç Raporlama

İş Emri Yürütme ve Takip

Üretim hattında tanımlanan iş emirlerinin sahadaki operatörlere atanmasını, üretim yönergelerinin iletilmesini ve süreçlerin anlık olarak izlenmesini sağlar. Böylece üretim planına uygunluk, iş gücü takibi ve üretim kayıtlarının doğruluğu güvence altına alınır.

Özellikler

İş Emri Atama
İş Emri Yönergeleri
İlerleme Kaydı
Onay ve Geri Bildirim

İş Emri Atama
Üretim planı doğrultusunda oluşturulan iş emirleri, sistem üzerinden ilgili operatörlere atanır. Bu atama sayesinde üretim süreci doğru kişilere yönlendirilerek zamanında başlatılır.

İş Emri Yönergeleri
İş emrine ait üretim adımları, gerekli malzeme listesi ve çalışma talimatları sistem üzerinden operatöre iletilir. Bu sayede üretim standartlara uygun ve hatasız bir şekilde gerçekleştirilir.

İlerleme Kaydı
Her üretim adımının başlangıç zamanı, ilerleme durumu ve tamamlanma bilgileri operatörler tarafından sistemde anlık olarak güncellenir. Böylece üretim süreci eş zamanlı olarak izlenebilir hâle gelir.

Onay ve Geri Bildirim
Üretim işlemini tamamlayan operatör, iş emrini sistem üzerinden onaylar ve varsa yorum veya uyarı notlarını ekleyerek geri bildirimde bulunur. Bu işlem, üretim kayıtlarının doğruluğunu ve izlenebilirliğini sağlar.

Operatör Yönetimi ve Görev Atama

Üretim hattında görev alacak operatörlerin yetkinliklerine uygun şekilde atanmasını ve görev dağılımının dinamik olarak yönetilmesini sağlar. İş gücünün etkili kullanımı, üretim sürekliliği ve kalite hedeflerine ulaşmak için kritik rol oynar.

Özellikler

Görev Tanımlama
Dinamik Görev Değişimi
Performans Takibi
Eğitim ve Yetkinlik Kontrolü

Görev Tanımlama
Operatörlerin yetkinlik ve uzmanlık alanlarına göre uygun iş emirleri atanır. Bu görev tanımları sayesinde her çalışan kendi beceri alanında maksimum verimle çalışır.

Dinamik Görev Değişimi
Üretim sırasında yaşanabilecek iş gücü kayıpları, vardiya değişimleri veya acil durumlarda sistem üzerinden anında görev değişiklikleri yapılabilir. Böylece üretim süreci aksamadan devam eder.

Performans Takibi
Operatörlerin tamamladığı görevler, üretim miktarları ve işlem süreleri sistem üzerinden kayıt altına alınır. Bu veriler performans değerlendirme ve teşvik sistemlerinde kullanılır.

Eğitim ve Yetkinlik Kontrolü
Operatörlerin sadece eğitimini aldığı ve yetkin olduğu görevlerde çalışması sağlanır. Yetkinlik bilgileri sistem üzerinden kontrol edilerek kalite ve güvenlik riski minimize edilir.

Malzeme Akışı ve Tüketim Kontrol Bileşeni

Bu bileşen, üretim süreçlerinde kullanılan hammadde ve yardımcı malzemelerin doğru zamanda ve doğru miktarda kullanımını sağlayarak, tüketim kayıtlarının sistematik biçimde tutulmasını sağlar. Envanter takibiyle entegre çalışan yapı sayesinde üretim sürekliliği korunur ve kaynak israfı önlenir.

Özellikler

Malzeme Hazırlama
Malzeme Tüketim Kaydı
Stok Seviyesi Güncelleme
Malzeme Eksikliği Bildirimi

Malzeme Hazırlama
İş emirlerinde belirtilen reçetelere göre üretimde kullanılacak malzemeler belirlenir ve üretim öncesi operatöre sunulmak üzere hazırlanır. Bu adım, üretimin planlandığı gibi başlamasını sağlar.

Malzeme Tüketim Kaydı
Kullanılan malzemelerin miktarları ve tüketim zamanları üretim sırasında sistem üzerinden otomatik veya yarı otomatik olarak kaydedilir. Bu kayıtlar, üretim verimliliği analizlerinde temel veri sağlar.

Stok Seviyesi Güncelleme
Tüketilen malzeme miktarları, stok yönetim sistemiyle entegre şekilde anlık olarak düşülür. Böylece envanter seviyesi sürekli güncel tutulur ve manuel takip ihtiyacı ortadan kalkar.

Malzeme Eksikliği Bildirimi
Üretim sırasında malzeme seviyeleri kritik eşik değerlerin altına düştüğünde sistem ilgili personele otomatik uyarı gönderir. Bu bildirim, üretim kesintilerini önlemek için erken aksiyon alınmasını sağlar.

Üretim Süreci Kontrol ve Düzeltme

Üretim sırasında gerçekleşen tüm süreçlerin gerçek zamanlı olarak izlenmesini ve sınır değerlerin dışına çıkan durumlara karşı hızlı müdahale edilmesini sağlar. Anlık veri analizi ve operatör yönlendirmeleri ile üretimde kalite kayıplarının ve duruşların önüne geçilir.

Özellikler

Anlık Veri Toplama
Hata Tespit ve Uyarı Mekanizması
Düzeltici Faaliyetlerin Başlatılması
Gerçek Zamanlı Geri Bildirim

Anlık Veri Toplama
Üretim hattından gelen sıcaklık, basınç, hız gibi kritik parametreler sistem tarafından anlık olarak toplanır ve analiz edilir. Bu sayede süreçlerdeki sapmalar erken aşamada fark edilir.

Hata Tespit ve Uyarı Mekanizması
Tanımlı sınır değerlerin dışına çıkan herhangi bir parametre tespit edildiğinde sistem otomatik olarak operatörlere ve ilgili birimlere uyarı bildirimi gönderir. Bu bildirimler, hızlı müdahale için tetikleyici işlev görür.

Düzeltici Faaliyetlerin Başlatılması
Sistem, tespit edilen sorunun türüne göre önceden tanımlanmış düzeltici faaliyet talimatlarını ilgili operatöre iletir. Bu sayede müdahaleler standartlara uygun ve hızlı şekilde gerçekleştirilir.

Gerçek Zamanlı Geri Bildirim
Operatörler, uyguladıkları düzeltici faaliyetlerin sonuçlarını anlık olarak sisteme kaydeder. Bu bilgiler yönetime raporlanarak hem sürecin takibi yapılır hem de olası tekrarlar için veri oluşturulur.

Üretim Verisi Kaydı ve Raporlama

Üretim sürecinde gerçekleşen tüm faaliyetlerin dijital ortamda kayıt altına alınmasını ve bu verilerin analiz edilerek raporlanmasını sağlar. Kapsamlı veri kaydı ve KPI takibi sayesinde üretim süreçlerinin şeffaflığı artar ve sürekli iyileştirme için sağlam bir temel oluşturulur.

Özellikler

Üretim Kayıtlarının Otomatik Kaydı
Üretim Raporları Oluşturma
Verimlilik ve Hata Analizi
KPI Takibi

Üretim Kayıtlarının Otomatik Kaydı
Üretim boyunca gerçekleşen tüm operasyonlar, malzeme tüketimleri, operatör giriş-çıkışları ve ekipman kullanımları sistem tarafından otomatik olarak kaydedilir. Bu kayıtlar, izlenebilirliğin temelini oluşturur.

Üretim Raporları Oluşturma
Toplanan üretim verileri grafik, tablo ve özet raporlar hâlinde sistem üzerinden sunulur. Bu raporlar sayesinde günlük, haftalık veya aylık üretim performansı kolaylıkla izlenebilir.

Verimlilik ve Hata Analizi
Üretim sırasında meydana gelen duruşlar, malzeme israfı ve kaliteye etki eden hatalar sistem üzerinden analiz edilir. Bu analizler, verimliliği artırmak ve hataları azaltmak için iyileştirme fırsatları sunar.

KPI Takibi
Üretim verimliliği, ekipman kullanımı, iş gücü performansı ve zaman yönetimi gibi Anahtar Performans Göstergeleri (KPI’ler) sistem tarafından hesaplanır ve raporlanır. Böylece hedeflerle gerçekleşen performans karşılaştırılabilir.