Ekipman Kayıt Yönetimi

Ekipman ve Cihaz Kayıt Yönetimi Modülü, üretim süreçlerinde kullanılan tüm cihazların performansını, bakım geçmişini ve kalibrasyon durumunu dijital ortamda güvenli bir şekilde kaydeder. Her bir cihazın kullanım geçmişi, temizlik ve bakım işlemleri ayrıntılı olarak izlenebilir hale gelir. Bu modül, ekipmanlarınızı sürekli takip ederek verimliliği artırır ve potansiyel arızaların önüne geçer.

Modül, cihazların kullanım durumunu ve bakım takvimini merkezi bir sistemde düzenler, böylece her cihazın ne zaman bakıma girmesi gerektiği otomatik olarak bildirilir. Kalibrasyon, temizlik ve arıza kayıtları sistemde zaman damgalı ve doğrulanabilir şekilde saklanarak, cihaz izlenebilirliğini sağlar. Bu sayede işletmeler, üretim süreçlerinin sürekliliğini güvence altına alır ve GMP, GLP gibi kalite standartlarına tam uyum sağlar.

Demo Talep Et

Aşağı Sürükle

Ekipman Kayıt Yönetimi Modülü

Ekipman ve Cihaz Kayıt Yönetimi Modülü, cihazların kullanım geçmişini, bakım, kalibrasyon ve temizlik süreçlerini dijital ortamda izler. Tüm operasyonel durumlar, bakım ve arıza kayıtları ile süreçlerin tam izlenebilirliğini sağlar.

Cihaz İşlemleri

Operasyonel Süreçler

Temizlik Kayıtları

Kalibrasyon ve Performans

Olay Raporu

Cihaz Tanımlama ve Sınıflandırma

Tüm cihaz ve ekipmanlar sistem üzerinde benzersiz tanımlar ile kaydedilir. Bu tanımlar, cihazın türü, kullanım yeri, üretim hattı ilişkisi ve kalibrasyon tipi gibi bilgileri içerir.

Özellikler

Cihaz Bilgisi Girişi
Tür Bazlı Sınıflandırma
Hat Eşleştirmesi
Kalibrasyon Statüsü Tanımı

Cihaz Bilgisi Girişi
Cihaz kodu, adı, marka-model ve lokasyon bilgileri girilir. Bu, her cihazın doğru bir şekilde tanımlanmasını ve izlenebilirliğini sağlar. Cihazın her türlü bilgisi sistemde kaydedilerek kolayca erişilebilir olur.

Tür Bazlı Sınıflandırma
Cihaz türüne göre sınıflandırma yapılır (reaktör, karıştırıcı, tartım vb.). Bu, cihazların doğru şekilde sınıflandırılmasını ve işlevlerine göre yönetilmesini sağlar.

Hat Eşleştirmesi
Kullanım izinleri ve üretim hattı ilişkisi tanımlanır. Cihazların hangi üretim hattında ve ne zaman kullanılacağı belirlenerek, operasyonel süreçlerde verimlilik sağlanır.

Kalibrasyon Statüsü Tanımı
Cihazın validasyon ve kalibrasyon statüsü sisteme işlenir. Bu, cihazların ne zaman kalibre edilmesi gerektiğini ve hangi standartlara uygun çalıştığını takip etmek için önemlidir.

Kullanım ve Operasyonel Durum Takibi

Bir cihazın üretim sırasında hangi işlemde, ne zaman, kim tarafından ve hangi parametrelerde kullanıldığı kayıt altına alınır. Bu sayede tüm operasyonel izler dijital olarak tutulur.

Özellikler

Cihaz Seçimi
Kullanım Süresi Kaydı
Kullanıcı Bilgisi
Sınır Değer Uyarısı

Cihaz Seçimi
İşlem başında ekipman seçimi zorunlu tutulur (drop-down veya barkod ile). Bu, her işlemde doğru cihazın kullanıldığından emin olmayı sağlar ve operasyonel sürecin doğru şekilde takip edilmesine yardımcı olur.

Kullanım Süresi Kaydı
Kullanım başlangıç ve bitiş zamanı loglanır. Bu kayıt, cihazın kullanım süresi ve verimliliği hakkında net bilgiler sunar, cihazın her kullanımındaki performansı değerlendirmeye olanak tanır.

Kullanıcı Bilgisi
Kullanıcı kimliği (ID) ve işlem detayları kaydedilir. Bu, hangi operatörün hangi cihazı kullandığını ve hangi işlemde ne zaman kullanıldığını izlemeyi mümkün kılar, böylece üretim sürecinin izlenebilirliği artırılır.

Sınır Değer Uyarısı
Eğer cihaz sınır dışı parametrelerde kullanılırsa sistem uyarı verir. Bu özellik, cihazların belirlenen parametre aralıklarının dışında kullanımı durumunda operatörleri bilgilendirir ve operasyonel hataları engeller.

Temizlik ve Hazırlık Kayıtları

Cihazın her kullanımdan önce ve sonra yapılan temizlik işlemleri, dijital logbook formatında sisteme girilir. Temizlik türü, kullanılan kimyasallar, yapan kişi ve doğrulayıcı bilgileri kayıt altına alınır.

Özellikler

Temizlik Tipi Seçimi
Zaman Kaydı
Kimyasal Listesi
Operatör Onayı

Temizlik Tipi Seçimi
Temizlik tipi seçilir (CIP, SIP, manuel). Bu seçenek, yapılan temizlik türüne göre farklı prosedürlerin uygulanmasını sağlar ve temizlik işleminin doğru şekilde sınıflandırılmasına yardımcı olur.

Zaman Kaydı
Temizlik yapılan tarih ve saat sistemce alınır. Bu kayıt, temizlik işleminin ne zaman yapıldığını ve bakım zamanlamalarının izlenebilirliğini sağlar.

Kimyasal Listesi
Kullanılan temizlik maddeleri listelenir. Temizlik işlemi sırasında hangi kimyasalların kullanıldığını takip etmek, hijyen standartlarına uyumu ve güvenlik gereksinimlerini sağlamaya yardımcı olur.

Operatör Onayı
Operatör ve doğrulayan personelin onayı dijital imza ile kaydedilir. Bu, temizlik işleminin doğru şekilde yapıldığını ve doğrulayan personel tarafından onaylandığını belgelemeyi sağlar.

Bakım ve Kalibrasyon Süreç Kayıtları

Cihazlara ait planlı veya arıza kaynaklı bakım, periyodik kalibrasyon ve validasyon işlemleri sistem üzerinden planlanır ve her bir adım logbook’a yazılır.

Özellikler

Takvim Planlaması
İşlem Checklist’i
Statü Güncelleme
Yetkili Onayı

Takvim Planlaması
Periyodik bakım ve kalibrasyon takvimi oluşturulur. Bu, bakım ve kalibrasyon süreçlerinin zamanında yapılmasını garanti eder, böylece cihazların sürekli çalışır durumda olmasını sağlar.

İşlem Checklist’i
İşlem yapılırken tüm adımlar dijital olarak işaretlenir (checklist). Bu, bakım ve kalibrasyon süreçlerinin her aşamasının eksiksiz şekilde tamamlandığını ve kayıt altına alındığını sağlar.

Statü Güncelleme
Yapılan işlem sonrası "kullanıma hazır" veya "kullanıma kapalı" bilgisi güncellenir. Bu, cihazın durumunu doğru bir şekilde izlemeyi sağlar ve süreç sonrasında cihazın kullanılabilirliğini netleştirir.

Yetkili Onayı
Onay ve gözden geçirme süreçleri ile kayıt kilitlenir. Bu, işlemin doğruluğunu ve tamamlanmasını güvence altına alır ve süreçlerin doğru bir şekilde izlendiğini sağlar.

Cihaz Olay ve Durum Günlükleri

Cihazla ilgili arıza, alarmlar, uyarılar, devre dışı bırakmalar veya geçici kullanım dışı bırakma gibi durumlar dijital olay günlüklerine otomatik ya da manuel olarak yazılır.

Özellikler

Olay Tespiti
Müdahale Kaydı
Etki Analizi
CAPA Bağlantısı

Olay Tespiti
Cihaz alarm veya hata durumu oluştuğunda sistem olayı kaydeder. Bu, cihazın herhangi bir arıza veya alarm durumunda sistemin olayın kaydını tutmasını sağlar.

Müdahale Kaydı
Kullanıcı tarafından yapılan açıklamalar ve müdahaleler eklenir. Bu, cihazdaki sorunla ilgili yapılan her türlü müdahalenin ve çözüm adımlarının kaydını tutar.

Etki Analizi
Olayın üretim sürecine etkisi belirtilir (proses durdu mu, devam etti mi). Bu, olayın üretim hattındaki etkilerini değerlendirir ve üretim sürecinin kesintiye uğrayıp uğramadığını gösterir.

CAPA Bağlantısı
Düzeltici faaliyet başlatıldıysa bu da olay kaydına bağlanır. Bu, olayla ilgili alınan düzeltici önlemleri izlemeyi ve iyileştirme sürecinin sistematik bir şekilde takip edilmesini sağlar.