Entegrasyon

ERP, ITS ve lojistik entegrasyonlarıyla veriyi otomatik akıtır, çift kayıt yükünü azaltır ve depo operasyonlarını uçtan uca hızlandırır.

Depo operasyonlarında hızın düşmesinin en büyük sebeplerinden biri, verinin sistemler arasında “manuel taşınmasıdır”. Entegrasyon modülü; WMS’in depo sahasındaki operasyonlarını, kurumun ERP altyapısı, ITS platformları ve lojistik süreçlerle tek akış haline getirir. Böylece sipariş, sevkiyat ve stok hareketleri tekrar tekrar girilmez; süreçler daha hızlı, daha tutarlı ve daha izlenebilir ilerler.

Bu modül, sadece veri alışverişi değildir; operasyon sürekliliği sağlar. ERP’den gelen sipariş ve hareketler WMS’te operasyona dönüşür, WMS’te tamamlanan işler ilgili sistemlere düzenli şekilde geri akar. ITS tarafında bildirim ve transfer süreçleri kontrollü ilerler; lojistik tarafında taşıyıcı/kargo süreçlerine uygun bilgi akışlarıyla sevkiyat operasyonları sadeleşir.

Demo Talep Et

Entegrasyon
Entegrasyon
Entegrasyon; WMS ile ERP sistemleri arasında sipariş/irsaliye/stok hareketi veri akışını yönetmeyi, ITS süreçleriyle gerekli bildirim/transfer entegrasyonlarını kurgulamayı, lojistik firmalarla sevkiyat odaklı veri alışverişini desteklemeyi, operasyon tamamlandığında ilgili sistemlere geri bildirim
Entegrasyon Kapsamı
ERP Entegrasyonu
ITS Entegrasyonu
İzleme ve Hata Yönetimi
Süreklilik ve Güvenlik
Entegrasyon Kapsamı

Sayım Planı Oluşturma

Bu aşama sayımın başlangıç noktasıdır. Sayımın türü (planlı/plansız) belirlenir, sayım kaydı açılır ve sayım operasyonu kontrollü şekilde başlatılır.

Özellikler

  •  Planlı sayım oluşturma
  •  Plansız sayım (anlık kontrol) oluşturma
  •  Sayım tarihi / zaman aralığı belirleme
  •  Sayım amacı / açıklama ekleme
  •  Taslak mantığıyla güvenli başlangıç
  •  Liste üzerinden hızlı erişim

Planlı sayım oluşturma
Düzenli döngülerle stok doğruluğunu korumak için sayım planı açılır; ekipler önceden hazırlanır.

Plansız sayım (anlık kontrol) oluşturma
Şüpheli bir stok, kritik bir lokasyon veya hızlı kontrol ihtiyacı olduğunda sayım anında başlatılır; süreç tıkanmaz.

Sayım tarihi / zaman aralığı belirleme
Vardiya planına uygun zamanlama yapılır; operasyon akışı bozulmadan sayım yürütülür.

Sayım amacı / açıklama ekleme
“Kontrol”, “denetim öncesi”, “fark doğrulama” gibi amaçlar kayıt altına alınır; raporlama netleşir.

Taslak mantığıyla güvenli başlangıç
Sayım kaydı açılır; kapsam netleşene kadar kontrollü şekilde ilerlenir.

Liste üzerinden hızlı erişim
Tüm sayımlar tek listeden takip edilir; hangi sayımın hangi aşamada olduğu görünür olur.

ERP Entegrasyonu

Kapsam ve Görev Atama

Sayımın nerede ve nasıl yapılacağını belirlediğimiz aşamadır. Palet bazlı mı lokasyon bazlı mı sayılacak, hangi ürün grubu dahil, hangi ekip yapacak… Hepsi burada netleşir.

Özellikler

  •  Sayım yöntemi seçimi (palet / lokasyon)
  •  Depo / lokasyon / hücre kapsamı belirleme
  •  Ürün / malzeme filtreleriyle kapsam daraltma
  •  Lot / SKT gibi kriterlerle hedefleme
  •  Sayım ekibi / kullanıcı atama
  •  Görev bazlı iş listesi oluşturma
  •  Kapsam kilitleme ile disiplin

Sayım yöntemi seçimi (palet / lokasyon)
Hızlı kontrol için palet bazlı, detaylı doğrulama için lokasyon bazlı sayım seçilir; ihtiyaç neyse ona göre ilerlenir.

Depo / lokasyon / hücre kapsamı belirleme
Sayım sadece hedef alanda yapılır; depo genelini gereksiz yere yavaşlatmaz.

Ürün / malzeme filtreleriyle kapsam daraltma
Belirli ürün grupları veya kritik stoklar önceliklendirilir; sayım daha verimli olur.

Lot / SKT gibi kriterlerle hedefleme
Riskli veya kritik stoklar daha doğru şekilde kontrol edilir; kalite disiplini güçlenir.

Sayım ekibi / kullanıcı atama
Kimin sayacağı netleşir; sahada “kim yapacak?” belirsizliği ortadan kalkar.

Görev bazlı iş listesi oluşturma
Operatörlerin ekranına “sayım işi” düşer; süreç sahada gerçekten yürür.

Kapsam kilitleme ile disiplin
Sayım başladıktan sonra kapsamın kontrolsüz değişmesi engellenir; sonuçlar güvenilir kalır.

ITS Entegrasyonu

Okutma ile Sayım

Sayımın sahada gerçekleştiği aşamadır. Palet bazlı sayımda palet etiketi okutulur; lokasyon bazlı sayımda önce lokasyon, sonra içerik okutulur. Sistem “okutulan–beklenen” farkını anlık görünür kılar.

Özellikler

  •  Palet bazlı sayım akışı
  •  Lokasyon bazlı sayım akışı (lokasyon okut → içerik okut)
  •  Barkod/etiket okutma ile hızlı sayım
  •  Manuel giriş (kontrollü)
  •  Kaldığın yerden devam edebilme
  •  Eksik/çift okutma uyarıları
  •  Sayım ilerleyiş göstergesi (tamamlanan/kalan)

Palet bazlı sayım akışı
Palet okutulur ve içerik doğrulaması hızlı yapılır; geniş alanlarda sayım süresi ciddi şekilde kısalır.

Lokasyon bazlı sayım akışı (lokasyon okut → içerik okut)
Lokasyon doğrulanır, içerik sayılır; yerleşim ve stok doğruluğu birlikte kontrol edilir.

Barkod/etiket okutma ile hızlı sayım
Sayım “yazma işi” olmaktan çıkar; okutma ile hata riski düşer, hız artar.

Manuel giriş (kontrollü)
Zorunlu durumlarda manuel kayıt yapılabilir; ancak süreç disiplinli şekilde ilerler.

Kaldığın yerden devam edebilme
Sayım yarıda kalırsa kayıt kaybolmaz; ekip kaldığı yerden devam eder.

Eksik/çift okutma uyarıları
Yanlış okutmalar anında yakalanır; “sonradan düzeltme” ihtiyacı azalır.

Sayım ilerleyiş göstergesi (tamamlanan/kalan)
Saha ekibi sayımın nerede olduğunu görür; planlama ve hız yönetimi kolaylaşır.

İzleme ve Hata Yönetimi

Fark Analizi ve Onay

Sayım bittiğinde asıl değer, farkların netleşmesidir. Bu aşama; eksik/fazla farklarını görünür kılar, gerekçelendirme ve onay disiplinini kurar.

Özellikler

  •  Sayım farklarını otomatik hesaplama
  •  Eksik / fazla ayrımıyla net görünürlük
  •  Fark için açıklama/gerekçe ekleme
  •  Tekrar sayım talebi (gerektiğinde)
  •  Yetkili onay süreci
  •  Kritik farklar için uyarı mantığı

Sayım farklarını otomatik hesaplama
Sistem sayım sonucu ile kayıtlı stok arasındaki farkı anında çıkarır; ekip hızlı karar verir.

Eksik / fazla ayrımıyla net görünürlük
Farklar karışmaz; hangi ürün nerede sapmış açıkça görünür.

Fark için açıklama/gerekçe ekleme
Operasyonel gerçeklik kayıt altına alınır; raporlar anlamlı hale gelir.

Tekrar sayım talebi (gerektiğinde)
Şüpheli kayıtlar tekrar sayılır; yanlış düzeltme riski azalır.

Yetkili onay süreci
Stok düzeltme “kontrolsüz” yapılmaz; güvenli bir onay adımıyla ilerler.

Kritik farklar için uyarı mantığı
Belirlenen eşiklerde sistem uyarır; kayıp/riske hızlı müdahale edilir.

Süreklilik ve Güvenlik

Stok Güncelleme ve Raporlama

Onaylanan sayım sonuçlarıyla stok güncellenir ve süreç kapanır. Bu aşama, sayımın kalıcı faydaya dönüşmesini sağlar: raporlar, KPI’lar ve izlenebilirlik.

Özellikler

  •  Onay sonrası stok düzeltme (kontrollü)
  •  Stok hareketi kaydıyla izlenebilirlik
  •  Sayımı “tamamlandı” olarak kapatma
  •  Sayım fark raporu
  •  Lokasyon/palet bazlı sayım raporları
  •  Excel dışa aktarım
  •  KPI’lar (stok doğruluğu, fark oranı, sayım performansı)

Onay sonrası stok düzeltme (kontrollü)
Onaylanan farklar stoklara yansır; kayıtlar güncel ve güvenilir kalır.

Stok hareketi kaydıyla izlenebilirlik
Düzeltmenin ne zaman, kim tarafından ve hangi gerekçeyle yapıldığı netleşir.

Sayımı “tamamlandı” olarak kapatma
Süreç net kapanır; bekleyen sayım yükü kaybolur, operasyon rahatlar.

Sayım fark raporu
Farklar ürün bazında raporlanır; iyileştirme alanları görünür hale gelir.

Lokasyon/palet bazlı sayım raporları
Hangi lokasyonda/palette daha çok sapma var netleşir; depo düzeni güçlenir.

Excel dışa aktarım
İhtiyaç duyulan çıktılar hızlıca alınır; paylaşım ve analiz kolaylaşır.

KPI’lar (stok doğruluğu, fark oranı, sayım performansı)
Sayımın etkisi ölçülür; depo yönetimi daha öngörülebilir hale gelir.