İlaç sanayisinde depo yönetimi, yalnızca “stokları saklamak” anlamına gelmez; GMP/GxP gereklilikleri kapsamında izlenebilirlik, kalite statüleri, raf ömrü yönetimi, sıcaklık-nem kontrolü, seri/lot takibi, geri çağırma (recall) hazırlığı ve denetim uyumlul

İlaç sanayisinde satışın önemli bir bölümü; kamu kurumları, üniversite hastaneleri, şehir hastaneleri, özel hastane zincirleri ve toplu alım yapan satınalma organizasyonları üzerinden yürür. Bu ekosistemde “ihale”, yalnızca bir fiyat verme faaliyeti değil

İlaç endüstrisinde üretim sürekliliği yalnızca kapasite ve ekipmanla değil; doğru zamanda, doğru miktarda, doğru kalitede malzemenin sahada hazır olmasıyla sağlanır. Etkin madde (API), yardımcı maddeler, primer/sekonder ambalajlar, etiketler, sarf malzeme

Sahada dijitalleşme potansiyelini ölçmek, “hangi yazılım var?” sorusunun ötesinde; verinin nerede üretildiği, nasıl aktarıldığı, kim tarafından onaylandığı, ne kadar izlenebilir olduğu (audit trail) ve süreçlerin uçtan uca ne kadar görünür olduğu ile ilgi

BI (Business Intelligence) İş Zekası, kurumların veriye dayalı karar alma hızını artırır; ancak klasik raporlama yaklaşımında kritik bir sorun vardır: Raporu açıp bakmadığınız sürece riskleri görmezsiniz. Oysa operasyon, finans ve müşteri süreçleri “rapor

Verinin kurum içinde “var olması” tek başına değer üretmez. Değer; verinin doğru bağlamda, doğru kişi tarafından, doğru zamanda anlaşılabilir hale gelmesiyle ortaya çıkar. Birçok işletmede veri; ERP, CRM, üretim sistemleri, Excel dosyaları ve farklı uygul

Kurumlar büyüdükçe veri artar; veri arttıkça da “neyi takip edeceğiz?” sorusu zorlaşır. Satış, üretim, kalite, lojistik, finans ve insan kaynağı gibi alanlarda yüzlerce metrik üretilebilir. Ancak metrik çokluğu, yönetilebilirlik anlamına gelmez. Yönetimin

Kurumların “raporlama” ihtiyacı artık tek başına yeterli değil. Bugün rekabet, sadece geçmişi doğru okumakla değil; geleceği daha isabetli tahmin edebilmekle kazanılıyor. Talep dalgalanmaları, tedarik riskleri, maliyet oynaklığı, müşteri davranışındaki de

Kurumların rekabet gücü artık yalnızca “ne ürettiği” ile değil, ne kadar verimli ürettiği, kaynaklarını ne kadar doğru yönettiği ve performansını ne kadar hızlı iyileştirebildiği ile ölçülüyor. Ancak pek çok işletmede performans takibi hâlâ parçalı: satış

BI (Business Intelligence) İş Zekası yaklaşımının kalbi, doğru veriye doğru zamanda erişebilmektir. Ancak birçok kurumda veri; farklı departmanlarda, farklı sistemlerde, farklı formatlarda ve farklı kalite seviyelerinde dağınık şekilde bulunur. Bu da rapo

Denetimler, birçok kurum için “belge toplama maratonu” gibi yaşanır: klasörler açılır, eski kayıtlar aranır, eksik imzalar tamamlanmaya çalışılır, farklı versiyonlar arasında hangisinin güncel olduğu kontrol edilir, ekipler aynı sorulara farklı cevaplar v

Üretim, laboratuvar ve saha operasyonlarında kaliteyi belirleyen unsurlar yalnızca makine parkı, hammadde veya süreç tasarımı değildir; süreci yürüten insan kaynağı da en az bunlar kadar belirleyicidir. Aynı ekipman, aynı reçete ve aynı prosedürle çalışıl

Üretim sahasında başarı; yalnızca doğru ekipman ve doğru reçete ile değil, sürecin her adımının doğru şekilde kaydedilmesiyle sürdürülebilir hâle gelir. Vardiya teslimlerinden hat/line clearance kontrollerine, proses parametrelerinden ara kontrol sonuçlar

Operasyonel mükemmellik çoğu zaman “büyük” kararlarla değil, küçük sapmaların zamanında fark edilmesiyle sağlanır. Bir ekipmanın kalibrasyon tarihi yaklaşırken kimse görmediyse, bir vardiya kaydı eksik kaldıysa, bir limit aşımı yaşandıysa veya kritik bir

Ekipmanların güvenilirliği; üretim kalitesi, laboratuvar doğruluğu, iş güvenliği ve süreç sürekliliği açısından “görünmez” ama belirleyici bir etkendir. Bu güvenilirliği sağlayan en kritik yapı taşlarından ikisi ise bakım ve kalibrasyon süreçleridir. Plan

Üretim, laboratuvar ve saha operasyonlarında ekipmanların “ne durumda olduğu” sorusu; kalite, güvenlik, süreklilik ve mevzuat uyumu açısından kritik bir göstergedir. Ancak ekipman kayıtları hâlâ kâğıt formlarla, Excel dosyalarıyla veya dağınık sistemlerle