İzleme ve Gerçek Zamanlı Takip

Üretim hattında olan biteni anlık olarak görmek, hataları oluşmadan fark etmek ve süreci kontrol altında tutmak ister misiniz? Monitor Modülü, makinelerden, sensörlerden ve operatör girişlerinden gelen verileri gerçek zamanlı izleyerek üretim süreçlerine tam hakimiyet sağlar. Anlık izleme sayesinde üretimde yaşanabilecek duruşlar, kalite sapmaları veya performans düşüşleri erkenden tespit edilir.

Bu modül, yalnızca izlemekle kalmaz; operasyonel verileri analiz ederek yöneticilere veriye dayalı karar alma gücü kazandırır. Üretim parametrelerinin ideal aralıkta kalmasını sağlar, sapmalarda otomatik uyarılarla müdahale imkanı sunar. Böylece üretimde şeffaflık, kontrol ve sürekli iyileştirme sağlanarak işletmenin operasyonel mükemmellik hedeflerine bir adım daha yaklaşılır.

Demo Talep Et

Aşağı Sürükle

İzleme ve Gerçek Zamanlı Takip

Tüm üretim süreçlerini gerçek zamanlı izleyin, kritik parametreleri kontrol altında tutun. Anlık veri akışı, performans analizi ve otomatik uyarılarla hataları önleyin, operasyonel görünürlüğü ve verimliliği artırın.

Veri Toplama

Süreç Kontrolü

Verimlilik İzleme

Düzeltici Faaliyetler

Raporlama

Gerçek Zamanlı Veri Toplama

Bu bileşen, üretim hattında gerçekleşen işlemlerin tümünü anlık olarak izlemek ve analiz edilebilir hâle getirmek amacıyla tasarlanmıştır. Sahadan toplanan verilerin doğruluğu kontrol edilerek operatör ve yönetim ekiplerine karar destek sağlar.

Özellikler

Veri Kaynaklarının Tanımlanması
Veri Toplama ve Entegrasyon
Veri Doğrulama
Anlık Görselleştirme

Veri Kaynaklarının Tanımlanması
Üretim hattında yer alan makineler, sensörler, PLC sistemleri ve diğer veri sağlayıcı cihazlar sisteme tanımlanır. Böylece her ekipmandan gelen veri akışı merkezi sistemde izlenebilir hâle gelir.

Veri Toplama ve Entegrasyon
SCADA, PLC, IoT gibi sistemlerle entegrasyon kurularak üretim verileri otomatik olarak toplanır. Toplanan bu veriler analiz, uyarı ve raporlama işlemleri için kullanılmak üzere sisteme aktarılır.

Veri Doğrulama
Sisteme aktarılan veriler anlık olarak doğruluk ve tutarlılık kontrolünden geçirilir. Anormal veya eksik veri girişleri sistem tarafından işaretlenerek operatörlere ve kalite ekiplerine bildirilir.

Anlık Görselleştirme
Toplanan veriler grafikler, tablolar veya interaktif gösterge panelleri üzerinden izlenebilir hâle getirilir. Bu sayede hem saha ekipleri hem yöneticiler süreci gerçek zamanlı olarak takip edebilir.

Üretim Parametreleri İzleme ve Kontrol

Bu bileşen, üretim sırasında izlenmesi gereken tüm kritik parametrelerin sistem üzerinden takip edilmesini ve olası sapmalarda anlık müdahale edilmesini sağlar. Sürekli kontrol ve otomatik uyarı sistemi sayesinde ürün kalitesi ve üretim güvenliği garanti altına alınır.

Özellikler

Parametre Tanımlama
Sınır Değerlerin Belirlenmesi
Alarm ve Uyarı Mekanizması
Düzeltici Eylem Yönergeleri

Parametre Tanımlama
Üretim sürecinde izlenmesi gereken sıcaklık, basınç, nem, hız, enerji tüketimi gibi kritik parametreler belirlenerek sistem üzerinde tanımlanır. Böylece her üretim aşaması için kontrol noktaları oluşturulur.

Sınır Değerlerin Belirlenmesi
Her parametre için alt ve üst limitler tanımlanır. Bu sınırlar, üretim kalitesini ve güvenliğini koruyacak şekilde standartlara uygun olarak yapılandırılır.

Alarm ve Uyarı Mekanizması
Tanımlanan parametreler belirlenen eşik değerleri aştığında sistem otomatik olarak sorumlu personele bildirim gönderir. Bu sayede müdahale süresi kısalır ve olumsuz etkilerin önüne geçilir.

Düzeltici Eylem Yönergeleri
Parametre sapmaları durumunda sistem, operatör ekranına uygun düzeltici eylem adımlarını otomatik olarak iletir. Bu yönlendirme sayesinde hızlı ve doğru müdahaleler sağlanır.

Performans ve Verimlilik İzleme

Üretim hattında yer alan makinelerin ve operatörlerin performansını ölçerek, üretim süreçlerinin verimliliğini değerlendirmeyi ve sürekli iyileştirmeyi mümkün kılar. Gerçek zamanlı analiz ve raporlama ile üretim kayıpları en aza indirilir, verimlilik artırılır.

Özellikler

Makine Performansı İzleme
Duraklama ve Arıza Tespiti
Operatör Verimlilik Analizi
KPI (Anahtar Performans Göstergesi) Raporlama

Makine Performansı İzleme
Her bir makinenin çalışma süresi, üretim kapasitesi, verimlilik oranı ve enerji tüketimi gibi parametreler sistem üzerinden takip edilir. Bu sayede düşük performans gösteren ekipmanlar kolayca tespit edilir.

Duraklama ve Arıza Tespiti
Üretim hattındaki beklenmeyen duruşlar, arızalar veya plansız kesintiler sistem tarafından otomatik olarak algılanır ve süre bilgisiyle birlikte kayıt altına alınır. Böylece OEE hesaplamaları için doğru veri sağlanır.

Operatör Verimlilik Analizi
Operatörlerin iş emri tamamlama sayıları, işlem süreleri ve üretim hedeflerine ulaşma durumları sistem üzerinden analiz edilir. Bu analizler personel değerlendirme süreçlerine doğrudan katkı sağlar.

KPI (Anahtar Performans Göstergesi) Raporlama
Makine ve iş gücüne ait verimlilik KPI’leri (örneğin: OEE, üretim süresi başına çıktı, enerji verimliliği) sistem tarafından hesaplanır ve grafiklerle raporlanır. Bu raporlar iyileştirme kararlarına veri desteği sunar.

Üretim Hatası ve Düzeltici Eylem

Bu bileşen, üretim sırasında oluşan hataların veya kalite sapmalarının erken aşamada tespit edilmesini ve hızlı, standartlara uygun düzeltici eylemlerin uygulanmasını sağlar. Süreç güvenliği, kalite kontrolü ve tekrar eden hataların önlenmesi için kritik rol oynar.

Özellikler

Hata Tespiti ve Kayıt
Hata Neden Analizi
Düzeltici Eylem Planlama
Geri Bildirim ve Sonuç Kontrolü

Hata Tespiti ve Kayıt
Üretim sırasında ortaya çıkan arıza, kalite bozukluğu veya süreç dışı sapmalar sistem tarafından otomatik olarak algılanır ve detaylı biçimde kayıt altına alınır. Bu kayıtlar denetlenebilirlik ve izlenebilirlik sağlar.

Hata Neden Analizi
Tespit edilen her hata, üretim süreci adımlarıyla eşleştirilerek kök neden analizi gerçekleştirilir. Bu analizler, benzer hataların tekrarını önlemek için stratejik veri sunar.

Düzeltici Eylem Planlama
Hatanın türüne ve nedenine bağlı olarak sistem, operatöre uygun düzeltici eylem yönergeleri sunar. Böylece müdahaleler hızlı ve doğru şekilde gerçekleşir.

Geri Bildirim ve Sonuç Kontrolü
Uygulanan düzeltici faaliyetlerin ardından elde edilen sonuçlar sistemde analiz edilerek raporlanır. Geri bildirim süreciyle düzeltici eylemin etkinliği doğrulanır ve sürekli iyileştirme sağlanır.

Üretim Verisi Raporlama ve Analiz

Üretim sürecinde toplanan tüm verilerin anlamlı bilgiye dönüştürülmesini ve görsel olarak raporlanmasını sağlar. Süreç performansı, kalite sorunları ve verimlilik analizleri sayesinde yönetime karar destek sunulur ve sürekli iyileştirme hedeflenir.

Özellikler

Rapor Tasarımı ve Görselleştirme
Verimlilik ve Trend Analizi
Hata ve Sapma Raporları
Otomatik Rapor Dağıtımı

Rapor Tasarımı ve Görselleştirme
Üretim verileri; grafikler, tablolar ve interaktif gösterge panelleri (dashboard) aracılığıyla görselleştirilir. Kullanıcılar farklı analiz bakış açılarına göre özelleştirilmiş raporlar oluşturabilir.

Verimlilik ve Trend Analizi
Üretim süreçlerinde zaman içinde oluşan değişimler ve performans eğilimleri analiz edilir. Bu analizler, darboğazları tespit etmeye ve süreçleri iyileştirmeye yönelik fırsatlar sunar.

Hata ve Sapma Raporları
Üretimde karşılaşılan hatalar, ekipman arızaları ve malzeme israfı gibi sapmalar detaylı raporlarla kayıt altına alınır. Bu bilgiler, kalite kontrol ve risk yönetimi süreçlerinde kullanılır.

Otomatik Rapor Dağıtımı
Hazırlanan üretim raporları, belirlenen periyotlara göre yöneticilere sistem bildirimi veya e-posta yoluyla otomatik olarak iletilir. Böylece kritik bilgiler zamanında ve güvenilir biçimde paylaşılır.