Stok Yönetimi - Laboratuvar Bilgi Yönetim Sistemi LIMS LBYS

Stok Yönetimi

Envanter ve Stok Yönetimi Modülü, laboratuvarlarda kullanılan kimyasallar, reaktifler, sarf malzemeler ve ekipmanların eksiksiz, güvenli ve düzenli bir şekilde yönetilmesini sağlar. Her malzeme için tanımlanan barkod/QR kodlar, minimum stok seviyeleri, son kullanma tarihleri ve saklama koşulları sistem üzerinden takip edilerek stok eksiklikleri, israf ve malzeme kayıpları önlenir. Bu sayede hem zaman kaybı hem de maliyetler minimize edilir.

Modül, GLP, ISO 17025 ve FDA 21 CFR Part 11 gibi kalite standartlarına tam uyumlu çalışır. Otomatik uyarı mekanizmaları sayesinde kritik seviyelere düşen stoklar önceden tespit edilir, tedarikçi ve sipariş süreçleri dijital olarak yönetilir. Laboratuvarların iş sürekliliğini kesintisiz hale getiren bu sistem, aynı zamanda kimyasal güvenlik protokollerine uygunluk sağlayarak denetimlerde güçlü bir kontrol noktası oluşturur.

Demo Talep Et

Aşağı Sürükle

Stok Yönetimi

Envanter ve Stok Yönetimi Modülü, laboratuvar ortamında kullanılan kimyasal malzemeler, reaktifler, sarf malzemeleri ve diğer envanter kalemlerinin izlenmesini ve yönetilmesini sağlar.

Kayıt İşlemleri

Stok Seviye Takibi

Talep ve Onay Yönetimi

Sipariş Yönetimi

Envanter Raporlama

Envanter Kaydı ve Tanımlama

Laboratuvar ortamında kullanılan tüm kimyasal maddelerin, reaktiflerin ve sarf malzemelerin eksiksiz bir şekilde sisteme tanımlanmasını ve dijital olarak izlenmesini sağlar. Malzeme kayıtlarının detaylı tutulması; stok takibini, güvenlik yönetimini ve malzeme kullanım süreçlerini daha etkin hâle getirir.

Özellikler

Malzeme Tanımlama
Malzeme Kategorileri Oluşturma
Barkod ve QR Kod Tanımlama
Güvenlik Bilgi Formu (MSDS) Ekleme

Malzeme Tanımlama
Kimyasal adı, formülü, CAS numarası, üretici bilgileri, saflık derecesi ve kullanım talimatları gibi tüm bilgiler sistemde detaylı şekilde tanımlanır. Bu sayede laboratuvar envanteri eksiksiz ve düzenli bir şekilde dijital ortama aktarılır.

Malzeme Kategorileri Oluşturma
Kimyasal maddeler, sarf malzemeler ve ekipman gibi malzeme türlerine göre sınıflandırma yapılır. Bu gruplama sayesinde envanter listeleri daha düzenli hâle gelir ve arama, filtreleme gibi işlemler kolaylaşır.

Barkod ve QR Kod Tanımlama
Her bir envanter kalemine özel barkod veya QR kod üretilerek malzeme takibi kolaylaştırılır. Bu kodlar sayesinde giriş, çıkış, kullanım ve stok kontrol işlemleri hızlı ve hatasız biçimde yapılabilir.

Güvenlik Bilgi Formu (MSDS) Ekleme
Kimyasal maddeler için gerekli olan güvenlik bilgi formları (MSDS), sistem üzerinden her malzeme kartına entegre edilir. Bu formlar aracılığıyla olası tehlikeler, depolama koşulları ve acil müdahale prosedürleri kolayca erişilebilir olur.

Stok Seviyesi Takip ve Uyarı

Laboratuvar envanterindeki tüm malzemelerin stok seviyelerinin düzenli olarak takip edilmesini ve kritik seviyelere ulaşıldığında ilgili kişilerin otomatik olarak bilgilendirilmesini sağlar. Bu sistem sayesinde stokta tükenme riski ortadan kaldırılırken, malzeme planlaması da daha kontrollü ve verimli şekilde yürütülür.

Özellikler

Minimum ve Maksimum Stok Seviyesi Belirleme
Otomatik Uyarı Sistemi
Stok Güncelleme
Son Kullanma Tarihi Takibi

Minimum ve Maksimum Stok Seviyesi Belirleme
Her bir envanter kalemi için minimum ve maksimum seviyeler sistem üzerinde tanımlanır. Bu tanımlar, stok planlaması yapılırken ihtiyaç fazlası alımları önler ve eksiklik riskini azaltır.

Otomatik Uyarı Sistemi
Stok seviyesi belirlenen minimum değere yaklaştığında sistem, ilgili personele otomatik uyarı gönderir. Bu sayede ihtiyaç duyulan malzemelerin temin süreci zamanında başlatılır.

Stok Güncelleme
Yeni malzeme girişi ya da mevcut malzeme kullanımı sonrasında stok seviyeleri otomatik olarak güncellenir. Böylece sistemdeki stok durumu her zaman güncel kalır ve manuel takip ihtiyacı ortadan kalkar.

Son Kullanma Tarihi Takibi
Kimyasal maddeler ve reaktifler için tanımlanan son kullanma tarihleri sistem tarafından takip edilir. Yaklaşan tarihler için otomatik uyarı verilerek kullanım dışı kalabilecek malzemelerin zamanında tespiti sağlanır.

Malzeme Talep ve Onay

Laboratuvar personelinin ihtiyaç duyduğu malzemeler için sistem üzerinden talepte bulunmasını ve bu taleplerin belirlenen onay süreçlerinden geçerek karşılanmasını sağlar. Talep, onay ve teslim işlemleri dijital olarak izlenebilir hâle getirilerek hem malzeme yönetiminde kontrol hem de süreç şeffaflığı sağlanır.

Özellikler

Malzeme Talep Formu Oluşturma
Talep Onayı
Talep Karşılama
Malzeme Dağıtım Raporu

Malzeme Talep Formu Oluşturma
Laboratuvar personeli, ihtiyaç duyduğu kimyasal, sarf veya diğer malzemeler için sistem üzerinden dijital bir talep formu oluşturur. Talepte malzeme türü, miktarı ve kullanım amacı gibi bilgiler yer alır.

Talep Onayı
Oluşturulan talepler, tanımlı yetki hiyerarşisine göre ilgili birimler tarafından onaylanır veya gerekçesiyle reddedilir. Bu sayede kontrolsüz malzeme kullanımı engellenir.

Talep Karşılama
Onaylanan talepler doğrultusunda sistemden otomatik stok düşüşü yapılır ve talep edilen malzeme, ilgili personele teslim edilir. Teslim süreci sistemde kayda alınarak izlenebilirlik sağlanır.

Malzeme Dağıtım Raporu
Teslim edilen tüm malzemeler, sistem üzerinde kullanıcı bazlı olarak raporlanır. Bu raporlar geçmiş taleplerin izlenmesini kolaylaştırır ve denetim süreçlerinde belge niteliği taşır.

Tedarikçi ve Sipariş Yönetimi

Laboratuvarda kullanılan kimyasallar, sarf malzemeler ve ekipmanların temin süreçlerini yönetmek amacıyla tedarikçi bilgilerinin kayıt altına alınmasını ve sipariş süreçlerinin sistematik olarak yürütülmesini sağlar. Otomatik sipariş önerileri ve teslimat kontrol mekanizmaları ile malzeme temininde güvenilirlik ve süreklilik sağlanır.

Özellikler

Tedarikçi Bilgilerinin Kaydı
Sipariş Planlama
Sipariş Onayı ve Takip
Teslimat Kontrolü

Tedarikçi Bilgilerinin Kaydı
Malzeme temin edilen firmalara ait unvan, iletişim, ürün portföyü, tedarik süresi ve özel şartlar gibi bilgiler sistemde detaylı şekilde kaydedilir. Böylece her malzeme için alternatif tedarikçi bilgilerine hızlıca erişilebilir.

Sipariş Planlama
Minimum stok seviyesinin altına düşen malzemeler için sistem otomatik olarak sipariş önerileri oluşturur. Bu öneriler, malzeme türüne ve kullanım sıklığına göre önceliklendirilerek yöneticilere sunulur.

Sipariş Onayı ve Takip
Oluşturulan siparişler tanımlı onay mekanizmalarından geçirilerek tedarikçiye iletilir. Siparişin durumu (onaylandı, gönderildi, teslim edildi vb.) sistemde adım adım izlenir.

Teslimat Kontrolü
Tedarikçiden gelen ürünlerin miktarı, son kullanma tarihi, güvenlik koşulları ve uygunluk kriterleri kontrol edilir. Uygun bulunan siparişler teslim alınarak envantere dahil edilir; uygunsuzluk halinde sistem uyarı verir.

Envanter Raporlama ve Denetim

Laboratuvardaki tüm envanter hareketlerinin detaylı biçimde raporlanmasını ve bu raporların denetim süreçlerinde kullanılmak üzere hazır hâlde tutulmasını sağlar. Stok durumu, kullanım geçmişi ve son kullanma tarihleri gibi kritik bilgiler üzerinden oluşturulan raporlar; hem iç süreçlerin izlenebilirliğini artırır hem de ISO, GLP gibi standartlara uyumu destekler.

Özellikler

Stok Düzeyi Raporları
Kullanım Geçmişi Raporları
Son Kullanma Tarihi ve Atık Yönetimi Raporları
Denetim Hazırlık Raporları

Stok Düzeyi Raporları
Laboratuvardaki mevcut stok miktarları, minimum seviyeye yaklaşan malzemeler ve temin edilmesi gereken eksik kalemler sistem tarafından periyodik olarak raporlanır. Bu raporlar sayesinde stok yönetimi daha kontrollü yürütülür.

Kullanım Geçmişi Raporları
Her malzemenin kim tarafından, ne zaman ve hangi analizde kullanıldığı sistemde kayıt altına alınarak detaylı kullanım geçmişi raporları oluşturulur. Bu sayede sorumluluk takibi ve analiz süreci izlenebilirliği sağlanır.

Son Kullanma Tarihi ve Atık Yönetimi Raporları
Son kullanma tarihi yaklaşan veya miadı dolmuş kimyasallar ile imha edilen malzemelere dair raporlar oluşturulur. Bu bilgiler, hem güvenlik yönetimini destekler hem de atık sürecinin izlenmesini sağlar.

Denetim Hazırlık Raporları
Laboratuvar envanteri ile ilgili tüm giriş-çıkış, kullanım ve imha hareketleri sistem tarafından düzenli olarak raporlanır. Bu raporlar, ISO, GLP ve benzeri kalite denetimlerinde belge olarak kullanılabilir ve geçmişe dönük kontrolleri kolaylaştırır