Depo Yönetimi

Konektom ERP’nin Depo Yönetimi Modülü, işletmelerin depo operasyonlarını uçtan uca dijitalleştirerek verimliliği ve takip edilebilirliği artırmasını sağlar. Mal kabul, depo içi hareketler, stok yönetimi, sevkiyat ve envanter takibi süreçlerini merkezi bir yapı içinde yöneterek hızlı, hatasız ve güvenilir depo operasyonları sunar.

RFID, barkod, IoT ve WMS desteği ile depo süreçleri otomatikleştirilir ve entegre sistemlerle senkronize çalışır. Bu sayede, depo süreçlerinde kayıpların önlenmesi, stok doğruluğunun sağlanması ve operasyonel hızın artırılması hedeflenir.

Demo Talep Et

Depo Yönetimi
Depo Yönetimi
Konektom ERP’nin Depo Yönetimi Modülü, işletmelerin depo operasyonlarını dijitalleştirerek verimliliği artırmasını sağlar. Malzeme hareketleri, depo içi yerleştirme, lokasyon yönetimi ve sevkiyat gibi işlemler gerçek zamanlı takip edilir ve entegre sistemlerle senkronize çalışır.
Depo Tanımlama
Mal Kabul
Depo İçi Stok Hareketleri
Sevkiyat Yönetimi
Depo Kontrol
Raporlama
Depo Tanımlama

Depo Tanımlama & Lokasyon Yönetimi

Depo süreçlerinin temelini oluşturan tanımlamalar ve yerleşim planlaması bu aşamada gerçekleştirilir. Depolar arası ilişki, lokasyon bazlı stok yönetimi gibi işlemler buradan yönetilir. Depo organizasyonu, lokasyon bazlı adresleme, yetkilendirme ve kategori bazlı yönetim sayesinde malzeme akışı optimize edilir, depo süreçleri hızlandırılır ve hata oranları minimuma indirilir.

Özellikler

  •   Depo Tanımlama & Depo Grupları
  •   Lokasyon Bazlı Depo Yönetimi
  •   Adresleme ve Raf Düzeni Yönetimi
  •   Depo Yetkilendirme & Erişim Kontrolleri
  •   Depo Bölgeleme & Kategori Yönetimi
  •   Barkod & RFID Entegrasyonu
  •   İşlem Geçmişi & Bildirimler

 

Depo Tanımlama & Depo Grupları
Depolar, işlevlerine ve konumlarına göre kategorize edilerek tanımlanır. Merkezi, bölgesel veya üretim depoları gibi farklı depo türleri belirlenebilir. Depo grupları oluşturularak, işletmelerin çok lokasyonlu depo yönetimi kolaylaştırılır.

Lokasyon Bazlı Depo Yönetimi
Her depo, belirli lokasyonlara ayrılarak malzeme yönetimi optimize edilir. Bölgesel, kat bazlı veya raf bazlı yerleşim yapılabilir, böylece ürünlerin takibi kolaylaşır ve doğru konumlandırma sağlanır.

Adresleme ve Raf Düzeni Yönetimi
Depo içindeki tüm konumlar (raf, koridor, kat, alan vb.) adreslenerek sistematik bir yapı oluşturulur. Ürünlerin en verimli şekilde yerleştirilmesi için depo içi rota optimizasyonu sağlanır.

Depo Yetkilendirme & Erişim Kontrolleri
Depo operasyonlarında güvenliği sağlamak amacıyla kullanıcı bazlı yetkilendirme uygulanır. Belirli bölgelere sadece yetkili kişilerin erişimi sağlanır, böylece hassas veya kritik malzemelerin korunması sağlanır.

Depo Bölgeleme & Kategori Yönetimi
Depo alanları ısı, tehlike seviyesi, erişim gereksinimi gibi kriterlere göre bölgelere ayrılır. Örneğin, soğuk zincir ürünleri belirli bir alanla sınırlandırılabilir veya kimyasal ürünler özel depolama alanlarına yönlendirilebilir.

Barkod & RFID Entegrasyonu
Depo yönetimi, barkod ve RFID (Radyo Frekanslı Tanımlama) teknolojileriyle desteklenerek işlemler hızlandırılır. Barkod okuyucular ve RFID tarayıcıları ile depo içindeki hareketler anlık olarak takip edilir ve insan hataları minimize edilir.

İşlem Geçmişi & Bildirimler
Depo içindeki tüm hareketler kayıt altına alınarak detaylı bir geçmiş oluşturulur. Anlık bildirimler sayesinde sorumlulara işlem uyarıları gönderilir, böylece hatalar önceden tespit edilerek süreçler kesintisiz yönetilir.

Mal Kabul

Mal Kabul & Depo Adresleme

Tedarikçilerden veya üretimden gelen ürünlerin kabul edilmesi, kalite kontrol süreçlerinden geçmesi ve depo içinde doğru konuma yerleştirilmesi sağlanır. Bu süreç, malzemelerin izlenebilirliğini artırarak depo içi operasyonların düzenli ve hatasız şekilde yürütülmesine katkı sağlar.

Özellikler

  •   Mal Kabul Süreci Yönetimi
  •   Otomatik Depo Yerleştirme
  •   Barkod & RFID ile Kimliklendirme
  •   Kalite Kontrol Entegrasyonu
  •   Seri & Lot Takibi
  •   Dinamik Depo Alanı Yönetimi
  •   İşlem Geçmişi & Bildirimler

 

Mal Kabul Süreci Yönetimi
Tedarikçilerden veya üretimden gelen malzemeler sistem üzerinden kayıt altına alınarak kabul işlemi yapılır. Mal kabul sırasında sipariş doğrulaması gerçekleştirilir ve depo kurallarına uygunluk denetlenir.

Otomatik Depo Adreleme
Gelen malzemeler için depo içi adresleme işlemi uygulanarak uygun lokasyon belirlenir. Ürünlerin kategori, sıcaklık, tehlike sınıfı gibi faktörlere göre doğru bölgeye yönlendirilmesi sağlanır. Bu sayede depo alanı en verimli şekilde kullanılır ve işlem süreleri kısalır.

Barkod & RFID ile Kimliklendirme
Mal kabul edilen ürünler, barkod veya RFID etiketleriyle anlık olarak tanımlanır ve sisteme kaydedilir. Böylece ürünlerin depo içindeki hareketleri kolayca takip edilebilir ve hata oranı minimize edilir.

Kalite Kontrol Entegrasyonu
Mal kabul süreci, kalite kontrol modülü ile entegre çalışarak ürünlerin belirlenen kalite standartlarına uygun olup olmadığı denetlenir. Kalite onayı almayan ürünler otomatik olarak kabul dışı işlemlerine yönlendirilir.

Seri & Lot Takibi
Ürünlerin parti numarası, üretim tarihi ve son kullanma tarihi gibi bilgiler seri ve lot bazında takip edilir. Bu sayede, geri çağırma süreçleri ve tedarik zinciri yönetimi güvenli hale getirilir.

Dinamik Depo Alanı Yönetimi
Depo alanları, gelen ürünlerin türüne ve özelliklerine göre dinamik olarak yönetilir. Yoğunluk ve stok durumuna göre depo içi yerleşim planları otomatik olarak güncellenir.

İşlem Geçmişi & Bildirimler
Tüm mal kabul işlemleri sistemde kayıt altına alınarak izlenebilir bir geçmiş oluşturulur. Anlık bildirimler sayesinde, depo ve satın alma ekipleri süreç hakkında bilgilendirilir ve operasyonel verimlilik artırılır.

Depo İçi Stok Hareketleri

Depo İçi Stok Hareketleri

Depo içinde stokların doğru yönetilmesi için yer değişimleri, optimizasyonlar ve stok seviyelerinin ayarlanması sağlanır. Stok hareketlerinin etkin şekilde yönetilmesi, operasyonel verimliliği artırarak üretim süreçlerine kesintisiz malzeme akışı sağlar.

Özellikler

  •   Depo İçi Yer Değiştirme İşlemleri
  •   FIFO / LIFO / FEFO Stok Yönetimi
  •   Üretim ve Operasyonlara Malzeme Dağıtımı
  •   Seri & Lot Takipli Hareket Yönetimi
  •   Dinamik Stok Yeniden Yerleştirme
  •   İşlem Geçmişi & Bildirimler

 

Depo İçi Yer Değiştirme İşlemleri
Depo içinde ürünlerin fiziksel yerleşimi optimize edilerek daha verimli bir düzen sağlanır. İhtiyaca göre raf, bölge veya depo bazında yer değişiklikleri yapılabilir ve bu hareketler sistemde anlık olarak takip edilir.

FIFO / LIFO / FEFO Stok Yönetimi
Ürün çıkışları, stok yönetim stratejilerine (FIFO - İlk Giren İlk Çıkar, LIFO - Son Giren İlk Çıkar, FEFO - Son Kullanım Tarihi Öncelikli Çıkar) göre otomatik olarak belirlenir. Böylece stok doğruluğu korunur ve fire oranları minimize edilir.

Üretim ve Operasyonlara Malzeme Dağıtımı
Üretim süreçlerinin aksamaması için malzemelerin operasyonel ihtiyaçlara göre otomatik veya manuel olarak belirlenen bölgelere aktarılması sağlanır. Ürünler, üretim talimatlarına uygun şekilde önceden belirlenmiş alanlara yönlendirilir.

Seri & Lot Takipli Hareket Yönetimi
Depo içindeki tüm stok hareketleri seri numarası ve lot bazlı olarak takip edilir. Bu sayede belirli partilere özel hareketler yönetilebilir ve izlenebilirlik sağlanır.

Dinamik Stok Yeniden Yerleştirme
Stok yoğunluğu, taleplere ve depo doluluk oranına göre sistem tarafından analiz edilerek ürünlerin en uygun konumlara yerleştirilmesi sağlanır. Böylece depo alanı en verimli şekilde kullanılır ve süreç hızlandırılır.

İşlem Geçmişi & Bildirimler
Depo içindeki tüm stok hareketleri detaylı olarak kayıt altına alınır. Yetkili kişilere bildirimler gönderilerek stok değişimleri hakkında anlık bilgi sağlanır ve süreçler izlenebilir hale getirilir.

Sevkiyat Yönetimi

Toplama & Sevkiyat Yönetimi

Sipariş ve sevkiyat süreçlerinin hızlı, hatasız ve izlenebilir şekilde yönetilmesini sağlar. Otomatik toplama algoritmaları ile işlemler hızlandırılır, sevkiyat süreçleri optimize edilir ve depo operasyonlarında maksimum verimlilik sağlanır.

Özellikler

  •   Sipariş Bazlı Ürün Toplama
  •   Barkod & RFID ile Toplama İşlemleri
  •   Rotalama & Sevkiyat Planlaması
  •   Sevkiyat Yönetimi & Kargo Takibi
  •   Otomatik Paketleme ve Paletleme
  •   İşlem Geçmişi & Bildirimler

 

Sipariş Bazlı Ürün Toplama
Siparişlere uygun ürünlerin doğru şekilde toplanmasını sağlar. Ürünler, sipariş detaylarına göre yönlendirilerek hata oranları minimize edilir ve işlemler hızlandırılır.

Barkod & RFID ile Toplama İşlemleri
Barkod ve RFID teknolojileri kullanılarak ürünlerin doğruluğu anlık olarak kontrol edilir. Ürünlerin eksiksiz ve hatasız şekilde toplanmasını sağlar ve manuel hata riskini azaltır.

Rotalama & Sevkiyat Planlaması
Sevkiyat sürecini hızlandırmak için teslimat rotaları ve çıkış planlaması sistem tarafından otomatik olarak oluşturulur. Araç yükleme düzeni optimize edilerek sevkiyat süresi ve maliyetleri düşürülür.

Sevkiyat Yönetimi & Kargo Takibi
Sipariş edilen ürünlerin sevkiyat süreçleri gerçek zamanlı olarak takip edilir. Kargo entegrasyonu ile teslimat durumu anlık olarak güncellenir ve müşterilere bildirimler sağlanır.

Otomatik Paketleme ve Paletleme
Siparişler için uygun paketleme ve paletleme işlemleri otomatik olarak yönetilir. Ürünlerin güvenli bir şekilde taşınmasını sağlamak için en uygun ambalaj seçenekleri belirlenir.

İşlem Geçmişi & Bildirimler
Tüm toplama ve sevkiyat işlemleri sistemde kayıt altına alınır ve yetkililere anlık bildirimler gönderilir. Böylece süreç boyunca tam izlenebilirlik sağlanır ve operasyonel verimlilik artırılır.

Depo Kontrol

Depo Kontrol & Envanter Yönetimi

Depolardaki stok seviyelerinin kontrolü, envanter doğruluğu ve sayım işlemleri bu modül ile takip edilir. Gerçek zamanlı stok takibi ve otomatik envanter güncellemeleri sayesinde depo yönetiminde hata oranı minimize edilir ve operasyonel verimlilik artırılır.

Özellikler

  •   Periyodik & Döngüsel Sayım
  •   Otomatik Envanter Güncelleme
  •   RFID / Barkod ile Hızlı Sayım
  •   Sayım Farklarının Analizi
  •   Stok Doğrulama & Mutabakat
  •   İşlem Geçmişi & Bildirimler

 

Periyodik & Döngüsel Sayım
Belirlenen aralıklarla yapılan periyodik envanter sayımları ile stok doğruluğu sağlanır. Döngüsel sayım yöntemi kullanılarak envanter kontrolü sürekli hale getirilir ve büyük ölçekli sayımlara olan ihtiyaç azaltılır.

Otomatik Envanter Güncelleme
Stok hareketleri sisteme anlık olarak yansıtılarak envanter bilgilerinin her zaman güncel olması sağlanır. Ürün giriş ve çıkışları otomatik olarak işlenerek manuel güncelleme ihtiyacı ortadan kaldırılır.

RFID / Barkod ile Hızlı Sayım
RFID ve barkod sistemleri ile envanter sayım süreçleri hızlandırılır. Otomatik tarama teknolojileri sayesinde sayım işlemleri insan müdahalesi olmadan gerçekleştirilir ve hata oranı en aza indirilir.

Sayım Farklarının Analizi
Gerçekleştirilen sayımlar sonrasında sistem, stok kayıtları ile fiziksel envanter arasındaki farklılıkları analiz eder. Sayım farkları belirlenerek envanter yönetiminde eksikliklerin veya hataların giderilmesi sağlanır.

Stok Doğrulama & Mutabakat
Stok hareketleri, depo içi işlem geçmişi ve envanter kayıtları karşılaştırılarak doğrulama yapılır. Stok mutabakat süreçleri ile kayıtlardaki sapmalar tespit edilir ve gerekli düzeltmeler uygulanır.

İşlem Geçmişi & Bildirimler
Tüm envanter yönetimi süreçleri kayıt altına alınarak geçmiş işlemler izlenebilir hale getirilir. Yetkili kullanıcılara otomatik bildirimler gönderilerek eksiklikler ve kritik stok seviyeleri hakkında bilgi sağlanır.

Raporlama

Raporlama & Entegrasyon

Depo süreçlerini detaylı analiz ederek yönetimin verimliliğini artıran raporlar sunar ve ERP, WMS, MRP, SAP gibi sistemlerle entegrasyon sağlar. Gerçek zamanlı veriye dayalı analizler ile depo operasyonlarının takibi ve karar alma süreçleri kolaylaştırılır.

Özellikler

  •   Gerçek Zamanlı Depo Raporları
  •   Kritik Stok & Sipariş Raporları
  •   Depo Performans Analizleri
  •   Tedarik Zinciri Entegrasyonu
  •   ERP / WMS / MRP / SAP Entegrasyonu
  •   İşlem Geçmişi & Bildirimler

 

Gerçek Zamanlı Depo Raporları
Depo süreçleri anlık olarak takip edilerek gerçek zamanlı verilerle raporlar oluşturulur. Stok seviyeleri, işlem geçmişi ve depo hareketleri gibi kritik bilgiler anında erişilebilir hale getirilir.

Kritik Stok & Sipariş Raporları
Depodaki kritik stok seviyeleri belirlenerek minimum ve maksimum stok uyarıları oluşturulur. Sipariş bazlı raporlarla eksik stokların önceden tespit edilmesi sağlanarak tedarik süreçleri optimize edilir.

Depo Performans Analizleri
Depo operasyonlarının etkinliği detaylı analizlerle ölçülerek performans raporları oluşturulur. Depo içi işlem süreleri, sipariş hazırlama hızları ve stok doğruluk oranları gibi veriler analiz edilerek iyileştirme fırsatları belirlenir.

Tedarik Zinciri Entegrasyonu
Tedarik zinciri yönetimi ile entegre çalışarak stok hareketleri tedarik süreçleriyle senkronize edilir. Tedarikçi performans analizleri ve sipariş takibi gibi veriler anlık olarak izlenebilir hale getirilir.

ERP / WMS / MRP / LOGO ERP / SAP Entegrasyonu
Depo yönetimi, kurumsal kaynak planlama (ERP), depo yönetim sistemleri (WMS), malzeme ihtiyaç planlama (MRP), LOGO ERP ve SAP gibi sistemlerle entegre şekilde çalışır. Entegrasyon sayesinde stok hareketleri, sipariş süreçleri ve malzeme akışları sistemler arasında otomatik olarak senkronize edilir, manuel veri girişine duyulan ihtiyaç ortadan kaldırılarak operasyonel verimlilik artırılır.

İşlem Geçmişi & Bildirimler
Tüm raporlama ve entegrasyon süreçleri kayıt altına alınarak geçmiş verilere erişim sağlanır. Otomatik bildirimlerle yöneticiler kritik değişiklikler ve stok durumu hakkında anlık olarak bilgilendirilir.