Raporlama & Analiz Yönetimi

Bu modül, planlı bakım faaliyetlerini düzenlerken aynı zamanda kestirimci bakım (predictive maintenance) algoritmaları ile arıza ihtimallerini önceden tespit eder.

Üretim hattındaki cihazların performansını ve geçmiş arıza kayıtlarını analiz ederek bakım ihtiyaçlarını öngören bu modül, operasyonel kesintileri en aza indirerek üretim verimliliğini artırır. Özellikle karmaşık ve yüksek maliyetli üretim hatlarında plansız duruş sürelerini minimize etmek için kritik bir rol oynar.

Demo Talep Et

Raporlama & Analiz Yönetimi
Raporlama & Analiz Modülü
Üretim, kalite, enerji ve iş gücü verilerini analiz ederek anlamlı raporlara dönüştürür. Otomatik bildirimler ve özelleştirilmiş görsellerle yönetime stratejik içgörüler sunar, karar alma süreçlerini hızlandırır.
Üretim Performansı
Kalite Kontrol
Kullanım Raporları
İş Gücü
Otomatik Raporlama
Üretim Performansı

Üretim Performansı ve Verimlilik Raporlama

Üretim hattındaki performans verilerini analiz ederek verimliliği ölçer, kaynak kullanımını değerlendirir ve iyileştirme stratejileri sunar. Amaç, üretim süreçlerini optimize ederek maliyetleri düşürmek ve üretkenliği artırmaktır.

Özellikler

  •   Üretim Verisi Toplama
  •   Verimlilik Analizi
  •   Kaynak Kullanım Raporları
  •   Performans İyileştirme Önerileri

 

Üretim Verisi Toplama
Üretim hattındaki makinelerden ve sistemlerden alınan veriler anlık olarak sisteme kaydedilir. Çalışma süresi, üretim çıktısı, arıza ve duraklama süreleri gibi parametreler detaylı analiz için toplanır.

Verimlilik Analizi
Toplanan veriler üzerinden makine çalışma oranı, iş gücü kullanımı, çevrim süresi ve malzeme tüketimi analiz edilir. Üretim kapasitesinin etkin kullanımı ölçülerek darboğazlar belirlenir.

Kaynak Kullanım Raporları
Enerji, su, hava ve gaz gibi kaynakların kullanım oranları detaylı olarak raporlanır. İsraf tespiti yapılır ve hangi üretim birimlerinin kaynak tüketiminde verimsiz olduğu belirlenir.

Performans İyileştirme Önerileri
Elde edilen analiz sonuçları doğrultusunda operasyonel verimliliği artırmak için süreç iyileştirme, otomasyon ve kaynak yönetimi stratejileri geliştirilir ve yönetime sunulur.

Kalite Kontrol

Kalite Kontrol ve Uygunsuzluk Raporlama 

Kalite kontrol süreçlerinde elde edilen verilerin analiz edilmesini ve uygunsuzlukların detaylı şekilde raporlanmasını sağlar. Amaç, kaliteye dair sorunları erken tespit ederek sürekli iyileştirme sağlamaktır.

Özellikler

  •   Kalite Kontrol Sonuçlarının Kaydedilmesi
  •   Uygunsuzluk Tespiti ve Raporlama
  •   Trend ve Sapma Analizi
  •   Kalite İyileştirme Önerileri

 

Kalite Kontrol Sonuçlarının Kaydedilmesi
Üretim sürecinde yapılan tüm kalite testlerinin sonuçları sistemde güvenli bir şekilde kaydedilir. Böylece geriye dönük izleme ve denetim süreçleri için tutarlı veri altyapısı oluşturulur.

Uygunsuzluk Tespiti ve Raporlama
Kalite testlerinde belirlenen hatalı ürünler veya parametre dışı sonuçlar sistem tarafından analiz edilerek uygunsuzluk raporları oluşturulur. Kök neden analizleriyle hata kaynakları tespit edilir.

Trend ve Sapma Analizi
Zaman içinde kalite testlerinde ortaya çıkan sapmalar grafiksel olarak analiz edilir. Kalite performansındaki dalgalanmalar belirlenerek kalite güvence stratejileri planlanır.

Kalite İyileştirme Önerileri
Analiz edilen kalite verileri doğrultusunda ürün kalitesini artırmaya yönelik düzeltici ve önleyici faaliyet önerileri geliştirilir ve yönetime sunulur.

Kullanım Raporları

Enerji ve Kaynak Kullanım Raporlama 

Üretim süreçlerinde tüketilen enerji, su ve diğer kaynakların izlenmesini, maliyet analizlerinin yapılmasını ve tasarruf stratejilerinin geliştirilmesini sağlar. Amaç, sürdürülebilir üretimi desteklemek ve maliyetleri minimize etmektir.

Özellikler

  •   Enerji Tüketim Verisi Toplama
  •   Kaynak Tüketim Raporları
  •   Maliyet ve Tasarruf Analizi
  •   Verimlilik İyileştirme Raporları

 

Enerji Tüketim Verisi Toplama
Üretim hattındaki makinelerden alınan enerji tüketim verileri otomatik olarak sisteme kaydedilir. Bu veriler, saatlik veya vardiyalık bazda detaylı analiz için temel oluşturur.

Kaynak Tüketim Raporları
Üretim sürecinin her aşamasında kullanılan enerji, su ve diğer yardımcı kaynakların miktarları analiz edilerek tüketim trendleri raporlanır. Bu sayede yüksek kaynak kullanımına neden olan süreçler tespit edilir.

Maliyet ve Tasarruf Analizi
Enerji ve kaynak kullanımına bağlı maliyetler detaylandırılarak analiz edilir. Aşırı tüketimden kaynaklı kayıplar belirlenir ve tasarruf sağlanabilecek alanlar netleştirilir.

Verimlilik İyileştirme Raporları
Toplanan veriler doğrultusunda, enerji ve kaynak verimliliğini artırmak için süreç iyileştirme ve otomasyon önerileri geliştirilir. Bu raporlar yönetime stratejik karar desteği sunar.

İş Gücü

İş Gücü Performans ve Vardiya Raporlama 

Üretim hattında görev alan operatörlerin performanslarını, görev sürelerini ve vardiya bazlı üretkenliklerini detaylı şekilde analiz ederek iş gücü yönetimini optimize etmeyi hedefler.

Özellikler

  •   İş Gücü Verisi Toplama
  •   Performans Raporları
  •   Eğitim ve Gelişim İhtiyaçları
  •   Vardiya Verimlilik Analizi

 

İş Gücü Verisi Toplama
Operatörlerin görev süreleri, görev başına harcadıkları zaman, üretim hedeflerine ulaşma oranları ve devamsızlık bilgileri sistemde kayıt altına alınır. Bu veriler, bireysel performans takibinin temelini oluşturur.

Performans Raporları
Toplanan verilere dayanarak her çalışanın üretime katkı düzeyi ve görevlerini tamamlama başarıları analiz edilir. Üretim birimlerine sağladıkları çıktı, zamanında teslim oranlarıyla birlikte raporlanır.

Eğitim ve Gelişim İhtiyaçları
Düşük performans gösteren operatörler için sistem, kişiye özel gelişim planları ve eğitim ihtiyaçlarını belirler. Bu sayede yetkinlik bazlı görev ataması sağlanabilir.

Vardiya Verimlilik Analizi
Farklı vardiyalardaki üretim performansı karşılaştırılarak vardiyaların verimlilik oranları analiz edilir. Bu analiz, iş gücü dağılımının ve vardiya planlamasının daha verimli hale getirilmesini sağlar.

Otomatik Raporlama

Otomatik Raporlama ve Bildirim 

Üretim, kalite ve enerji gibi süreçlerden elde edilen verilerin belirli kriterlere göre otomatik olarak raporlanmasını ve ilgili kişilere zamanında bildirim yapılmasını sağlar.

Özellikler

  •   Periyodik Rapor Planlama
  •   Kritik Eşik Bildirimleri
  •   Özelleştirilmiş Raporlar
  •   Rapor Arşivleme

 

Periyodik Rapor Planlama
Sistem, kullanıcı tarafından belirlenen periyotlara göre (günlük, haftalık, aylık) otomatik rapor oluşturur. Bu raporlar, üretim hacmi, kalite kontrol sonuçları veya kaynak kullanımı gibi verileri içerir.

Kritik Eşik Bildirimleri
Tanımlanan sınır değerlerin (örneğin üretim kapasitesi aşımları, enerji tüketimi limitleri) aşılması durumunda sistem, ilgili yönetici ve sorumlu kişilere otomatik uyarı göndererek hızlı müdahale imkânı sağlar.

Özelleştirilmiş Raporlar
Kullanıcılar; tarih aralığı, ürün grubu, ekipman türü gibi çeşitli filtreleme kriterleri kullanarak ihtiyaçlarına özel raporlar oluşturabilir. Bu esneklik, farklı departmanların kendi dinamiklerine göre analiz yapmasına imkân tanır.

Rapor Arşivleme
Oluşturulan tüm raporlar sistemde saklanarak geçmişe dönük veri analizi yapılmasına olanak tanır. Arşivlenmiş raporlar sayesinde performans trendleri ve iyileştirme fırsatları kolayca takip edilir.