Varlık Yönetimi EAM Süreç Yönetimi ve İş Akışı

Varlık Yönetimi EAM Süreç Yönetimi ve İş Akışı

Kurumsal Varlık Yönetimi (EAM) başarısı, yalnızca doğru ekipman ve yedek parçaya değil; uçtan uca süreç yönetimi ve iş akışı disiplinine dayanır. Standartlaştırılmış adımlar, net sorumluluklar ve dijital orkestrasyon sayesinde iş emirleri, satın alma, malzeme, personel ve EHS akışları aynı ritimde çalışır. Centra EAM’in Süreç Yönetimi – İş Akışı yetenekleri; politika–prosedür–uygulama üçlüsünü tek veri modeli üzerinde birleştirerek hız, görünürlük ve uyumluluk sağlar.

Süreç Yönetimi – İş Akışı Nedir ve EAM’deki Rolü

Süreç yönetimi; işletme hedeflerini gerçekleştirmek için faaliyetlerin tanımlanması, modellenmesi, yürütülmesi, izlenmesi ve iyileştirilmesidir. EAM bağlamında iş akışı, varlık ve bakım yaşam döngüsündeki adımların (talep, triyaj, planlama, icra, kapanış, analiz) tutarlı ve izlenebilir şekilde ilerlemesini sağlar. Böylece MTTR azalır, OEE artar, SLA ihlalleri düşer ve uygunluk (EHS, kalite, denetim izi) güçlenir.

MTTR ↓ OEE ↑ SLA Uyumu ↑ Denetim İzi ↑ Veri Kalitesi ↑

Not: İyi tasarlanmış bir iş akışı; personel, varlık, malzeme ve satın alma verilerini aynı bağlamda buluşturur. Kararların kanıta dayalı verilmesini ve sürekli iyileştirmenin döngüsel hale gelmesini sağlar.

Süreç Mimarisi ve Modelleme

  • Katmanlı mimari: Değer zinciri (L0), ana süreç (L1), alt süreç (L2) ve iş adımı (L3) hiyerarşisi.
  • Modelleme: BPMN tabanlı akışlar; durum makineleri (state machine) ile iş emri yaşam döngüsü.
  • RACI matrisi: Sorumlu, onaylayan, danışılan, bilgilendirilen rolleriyle net yetki–sorumluluk.
  • Politika–prosedür: İş izinleri (PTW/LOTO), kalibrasyon, kabul testleri gibi zorunlu adımların gömülü olması.

Yönetişim ve Standartlar

  • Standart kod setleri: Hata modu–sebep–çözüm (FM–R–S), duruş kodları, malzeme sınıfları.
  • Şablonlar: Yinelenen işler için kontrol listeleri, onay adımları ve emniyet kontrolleri.
  • Değişiklik yönetimi: Süreç değişikliklerinin versiyonlanması ve etki analizi.
  • Denetim izi: Kim–ne–ne zaman; revizyon ve onay kayıtlarının tam izlenebilirliği.

Uçtan Uca İş Akışı

  1. Talep/Bildirim: Operatör, kalite veya IoT alarmından iş ihtiyacı doğar; varlık ve konum otomatik bağlanır.
  2. Triyaj & Öncelik: Kritiklik, güvenlik ve üretim etkisine göre öncelik belirlenir; duplikasyonlar ayrıştırılır.
  3. İş Emri Oluşturma: Doğru iş tipi/şablon seçilir; zorunlu EHS ve doküman kontrolleri yapılır.
  4. Planlama–Çizelgeleme: Yetkinlik, vardiya ve malzeme uygunluğuna göre atama; Gantt ve kapasite dengeleme.
  5. Saha İcra (Mobil): Kontrol listeleri, foto/video, ölçüm değerleri; çevrimdışı çalışma ve e-imza.
  6. Kapanış: Duruş süresi, maliyet, FM–R–S kodları ve kalite onayı; veri doğrulama.
  7. Analiz & İyileştirme: Pareto, RCA, FMEA; tekrarlayan arızalara kalıcı aksiyonlar.

Otomasyon ve Orkestrasyon

  • Olay tetikleri: Limit aşımlarında otomatik iş emri/PR; SLA riski yaklaştığında uyarı.
  • Duruma bağlı dallanma: Risk > eşik ise ek onay ve PTW adımlarının zorunl